ANSI, ASME, ASA, B16.5 BRIDA DE CUELLO PARA SOLDADURA
BRIDA CLASE 150 / 300 / 600
Dimensiones de la brida y masas aproximadas/peso de la brida
Tabla ANSI, ASME, ASA, B16.5 150 lb/pulg.BRIDA DE CUELLO DE SOLDADURA RF | |||||||||||
ø | D | b | g | m | a | J* | h | k | Agujeros | l | Kg. |
1/2″ | 88,9 | 11,1 | 34,9 | 30,2 | 21,3 | 15,7 | 47,6 | 60,3 | 4 | 15,9 | 0,500 |
3/4″ | 98,4 | 12,7 | 42,9 | 38,1 | 26,7 | 20,8 | 52,4 | 69,8 | 4 | 15,9 | 0,700 |
1″ | 107,9 | 14,3 | 50,8 | 49,2 | 33,5 | 26,7 | 55,6 | 79,4 | 4 | 15,9 | 1,100 |
1 1/4″ | 117,5 | 15,9 | 63,5 | 58,8 | 42,2 | 35,1 | 57,1 | 88,9 | 4 | 15,9 | 1,500 |
1 1/2″ | 127,0 | 17,5 | 73,0 | 65,1 | 48,3 | 40,9 | 61,9 | 98,4 | 4 | 15,9 | 1,800 |
2″ | 152,4 | 19,0 | 92,1 | 77,8 | 60,3 | 52,6 | 63,5 | 120,6 | 4 | 19,0 | 2,700 |
2 1/2″ | 177,8 | 22,2 | 104,8 | 90,5 | 73,1 | 62,7 | 69,8 | 139,7 | 4 | 19,0 | 4.400 |
3″ | 190,5 | 23,8 | 127,0 | 107,9 | 88,9 | 78,0 | 69,8 | 152,4 | 4 | 19,0 | 5,200 |
3 1/2″ | 215,9 | 23,8 | 139,7 | 122,2 | 101,6 | 90,2 | 71,4 | 177,8 | 8 | 19,0 | 6,400 |
4″ | 228,6 | 23,8 | 157,2 | 134,9 | 114,3 | 102,4 | 76,2 | 190,5 | 8 | 19,0 | 7,500 |
5″ | 254,0 | 23,8 | 185,7 | 163,5 | 141,2 | 128,3 | 88,9 | 215,9 | 8 | 22,2 | 9,200 |
6″ | 279,4 | 25,4 | 215,9 | 192,1 | 168,4 | 154,2 | 88,9 | 241,3 | 8 | 22,2 | 11,000 |
8″ | 342,9 | 28,6 | 269,9 | 246,1 | 219,1 | 202,7 | 101,6 | 298,4 | 8 | 22,2 | 18,300 |
10″ | 406,4 | 30,2 | 323,8 | 304,8 | 273,0 | 254,5 | 101,6 | 361,9 | 12 | 25,4 | 25,000 |
12″ | 482,6 | 31,7 | 381,0 | 365,1 | 323,8 | 304,8 | 114,3 | 431,8 | 12 | 25,4 | 39,000 |
14″ | 533,4 | 34,9 | 412,7 | 400,0 | 355,6 | 336,5 | 127,0 | 476,2 | 12 | 28,6 | 51,000 |
dieciséis" | 596,9 | 36,5 | 469,9 | 457,2 | 406,4 | 387,3 | 127,0 | 539,7 | 16 | 28,6 | 60.000 |
18″ | 635,0 | 39,7 | 533,4 | 504,8 | 457,2 | 438,1 | 139,7 | 577,8 | 16 | 31,7 | 71,000 |
20″ | 698,5 | 42,9 | 584,2 | 558,8 | 508,0 | 488,9 | 144,5 | 635,0 | 20 | 31,7 | 88,000 |
22″ | 749,3 | 46,0 | 641,2 | 609,6 | 558,8 | 539,7 | 149,2 | 692,1 | 20 | 34,9 | 102,000 |
24″ | 812,8 | 47,6 | 692,1 | 663,6 | 609,6 | 590,5 | 152,4 | 749,3 | 20 | 34,9 | 119,000 |
* | El dato “J” corresponde al horario STD |
NOTA:
1. Las bridas Clase 150, excepto la junta traslapada, se suministrarán con una cara elevada de 0,06 (1,6 mm), que se incluye en 'Grosor' (C) y 'Longitud a través del cubo' (Y1), (Y3).
2. Para bridas deslizables, roscadas, de soldadura por encastre y de junta traslapada, los cubos pueden tener forma vertical desde la base hacia la parte superior o cónicos dentro de los límites de 7 grados.
3. Las bridas ciegas se pueden fabricar con el mismo cubo que el utilizado para las bridas deslizables o sin cubo.
4. La superficie de la junta y la parte trasera (superficie de apoyo para atornillar) se hacen paralelas dentro de 1 grado.Para lograr el paralelismo, el refrentado se realiza de acuerdo con MSS SP-9, sin reducir el espesor (C).
5. La profundidad del casquillo (D) está cubierta por ANSI B 16.5 solo en tamaños de hasta 3 pulgadas, más de 3 pulgadas es opción del fabricante.
6. Tamaño del orificio de la brida del cuello de soldadura SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS
Tabla ANSI, ASME, ASA B16.5 300 lb/pulg.BRIDA DE CUELLO DE SOLDADURA RF | |||||||||||
ø | D | b | g | m | a | J* | h | k | Agujeros | l | Kg. |
1/2″ | 95,2 | 14,3 | 34,9 | 38,1 | 21,3 | 15,7 | 52,4 | 66,7 | 4 | 15,9 | 0,900 |
3/4″ | 117,5 | 15,9 | 42,9 | 47,6 | 26,7 | 20,8 | 57,1 | 82,5 | 4 | 19,0 | 1,500 |
1″ | 123,8 | 17,5 | 50,8 | 54,0 | 33,5 | 26,7 | 61,9 | 88,9 | 4 | 19,0 | 1,900 |
1 1/4″ | 133,3 | 19,0 | 63,5 | 63,5 | 42,2 | 35,1 | 65,1 | 98,4 | 4 | 19,0 | 2,600 |
1 1/2″ | 155,6 | 20,6 | 73,0 | 69,8 | 48,3 | 40,9 | 68,3 | 114,3 | 4 | 22,2 | 3,300 |
2″ | 165,1 | 22,2 | 92,1 | 84,1 | 60,3 | 52,6 | 69,8 | 127,0 | 8 | 19,0 | 3,600 |
2 1/2″ | 190,5 | 25,4 | 104,8 | 100,0 | 73,1 | 62,7 | 76,2 | 149,2 | 8 | 22,2 | 5,400 |
3″ | 209,5 | 28,6 | 127,0 | 117,5 | 88,9 | 78,0 | 79,4 | 168,3 | 8 | 22,2 | 7,400 |
3 1/2″ | 228,6 | 30,2 | 139,7 | 133,3 | 101,6 | 90,2 | 81,0 | 184,1 | 8 | 22,2 | 8,900 |
4″ | 254,0 | 31,7 | 157,2 | 146,0 | 114,3 | 102,4 | 85,7 | 200,0 | 8 | 22,2 | 11,900 |
5″ | 279,4 | 34,9 | 185,7 | 177,8 | 141,2 | 128,3 | 98,4 | 234,9 | 8 | 22,2 | 16,000 |
6″ | 317,5 | 36,5 | 215,9 | 206,4 | 168,4 | 154,2 | 98,4 | 269,9 | 12 | 22,2 | 20,200 |
8″ | 381,0 | 41,3 | 269,9 | 260,3 | 219,1 | 202,7 | 111,1 | 330,2 | 12 | 25,4 | 31,000 |
10″ | 444,5 | 47,6 | 323,4 | 320,7 | 273,0 | 254,5 | 117,5 | 387,3 | 16 | 28,6 | 44,300 |
12″ | 520,7 | 50,8 | 381,0 | 374,6 | 323,8 | 304,8 | 130,2 | 450,8 | 16 | 31,7 | 64.000 |
14″ | 584,2 | 54,0 | 412,7 | 425,4 | 355,6 | 336,5 | 142,9 | 514,3 | 20 | 31,7 | 88,000 |
dieciséis" | 647,7 | 57,1 | 469,9 | 482,6 | 406,4 | 387,3 | 146,0 | 571,5 | 20 | 34,9 | 113,000 |
18″ | 711,2 | 60,3 | 533,4 | 533,4 | 457,2 | 438,1 | 158,7 | 628,6 | 24 | 34,9 | 134.000 |
20″ | 774,7 | 63,5 | 584,2 | 587,4 | 508,0 | 488,9 | 161,9 | 685,8 | 24 | 34,9 | 171,000 |
22″ | 838,2 | 66,7 | 641,2 | 641,2 | 558,8 | 539,7 | 165,1 | 742,9 | 24 | 41,3 | 195.000 |
24″ | 914,4 | 69,8 | 692,1 | 701,7 | 609,6 | 590,5 | 168,3 | 812,8 | 24 | 41,3 | 238,000 |
* | El dato “J” corresponde al horario STD |
NOTA:
1. Las bridas Clase 300, excepto la junta traslapada, se suministrarán con una cara elevada de 0,06 (1,6 mm), que se incluye en 'Grosor' (C) y 'Longitud a través del cubo' (Y1), (Y3).
2. Para bridas deslizables, roscadas, de soldadura por encastre y de junta traslapada, los cubos pueden tener forma vertical desde la base hacia la parte superior o cónicos dentro de los límites de 7 grados.
3. Las bridas ciegas se pueden fabricar con el mismo cubo que el utilizado para las bridas deslizables o sin cubo.
4. La superficie de la junta y la parte trasera (superficie de apoyo para atornillar) se hacen paralelas dentro de 1 grado.Para lograr el paralelismo, el refrentado se realiza de acuerdo con MSS SP-9, sin reducir el espesor (C).
5. La profundidad del casquillo (D) está cubierta por ANSI B 16.5 solo en tamaños de hasta 3 pulgadas, más de 3 pulgadas es opción del fabricante.
6. Tamaño del orificio de la brida del cuello de soldadura SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS
Tabla ANSI/ASME/ASA B16.5 600lb/sq.in.BRIDA DE CUELLO DE SOLDADURA RF | |||||||||||
ø | D | b | g | m | a | J* | h | k | Agujeros | l | Kg. |
1/2″ | 95,2 | 14,3 | 34,9 | 38,1 | 21,3 | 15,7 | 52,4 | 66,7 | 4 | 15,9 | 0,900 |
3/4″ | 117,5 | 15,9 | 42,9 | 47,6 | 26,7 | 20,9 | 57,1 | 82,5 | 4 | 19,0 | 1,500 |
1″ | 123,8 | 17,5 | 50,8 | 54,0 | 33,5 | 26,7 | 61,9 | 88,9 | 4 | 19,0 | 1,900 |
1 1/4″ | 133,3 | 20,6 | 63,5 | 63,5 | 42,2 | 35,0 | 66,7 | 98,4 | 4 | 19,0 | 2,600 |
1 1/2″ | 155,6 | 22,2 | 73,0 | 69,8 | 48,3 | 40,9 | 69,8 | 114,3 | 4 | 22,2 | 3,300 |
2″ | 165,1 | 25,4 | 92,1 | 84,1 | 60,3 | 52,6 | 73,0 | 127,0 | 8 | 19,0 | 4,700 |
2 1/2″ | 190,5 | 28,6 | 104,8 | 100,0 | 73,1 | 62,7 | 79,4 | 149,2 | 8 | 22,2 | 6,500 |
3″ | 209,5 | 31,7 | 127,0 | 117,5 | 88,9 | 78,0 | 82,5 | 168,3 | 8 | 22,2 | 8,700 |
3 1/2″ | 228,6 | 34,9 | 139,7 | 133,3 | 101,6 | 90,1 | 85,7 | 184,1 | 8 | 25,4 | 11,200 |
4″ | 273,0 | 38,1 | 157,2 | 152,4 | 114,3 | 102,4 | 101,6 | 215,9 | 8 | 25,4 | 18,100 |
5″ | 330,2 | 44,4 | 185,7 | 188,9 | 141,2 | 128,2 | 114,3 | 266,7 | 8 | 28,6 | 30.500 |
6″ | 355,6 | 47,6 | 215,9 | 222,2 | 168,4 | 154,2 | 117,5 | 292,1 | 12 | 28,6 | 36,200 |
8″ | 419,1 | 55,6 | 269,9 | 273,0 | 219,1 | 202,7 | 133,3 | 349,2 | 12 | 31,7 | 56,500 |
10″ | 508,0 | 63,5 | 323,8 | 342,9 | 273,0 | 254,5 | 152,4 | 431,8 | 16 | 34,9 | 91,000 |
12″ | 558,8 | 66,7 | 381,0 | 400,0 | 323,8 | 304,8 | 155,6 | 488,9 | 20 | 34,9 | 105,000 |
14″ | 603,2 | 69,8 | 412,7 | 431,8 | 355,6 | * | 165,1 | 527,0 | 20 | 38,1 | 125,000 |
dieciséis" | 685,8 | 76,2 | 469,9 | 495,3 | 406,4 | 177,8 | 603,2 | 20 | 41,3 | 178,000 | |
18″ | 742,9 | 82,5 | 533,4 | 546,1 | 457,2 | 184,1 | 654,0 | 20 | 44,4 | 261,000 | |
20″ | 812,8 | 88,9 | 584,2 | 609,6 | 508,0 | 190,5 | 723,9 | 24 | 44,4 | 268,000 | |
22″ | 869,9 | 95,2 | 641,2 | 666,7 | 558,8 | 196,8 | 777,9 | 24 | 47,6 | 328,000 | |
24″ | 939,8 | 101,6 | 692,1 | 717,5 | 609,6 | 203,2 | 838,2 | 24 | 50,8 | 380.000 | |
* | El dato “J” corresponde al esquema STD de bridas | ||||||||||
A especificar por el cliente |
NOTA:
1. Las bridas Clase 600, excepto la junta traslapada, se suministrarán con una cara elevada de 0,25 (6,35 mm), que no se incluye en 'Grosor' (C) y 'Longitud a través del cubo' (Y1), (Y3).
2. Para bridas deslizables, roscadas, de soldadura por encastre y de junta traslapada, los cubos pueden tener forma vertical desde la base hacia la parte superior o cónicos dentro de los límites de 7 grados.
3. Las bridas ciegas se pueden fabricar con el mismo cubo que el utilizado para las bridas deslizables o sin cubo.
4. La superficie de la junta y la parte trasera (superficie de apoyo para atornillar) se hacen paralelas dentro de 1 grado.Para lograr el paralelismo, el refrentado se realiza de acuerdo con MSS SP-9, sin reducir el espesor (C).
5. Las dimensiones de los tamaños 1/2 a 3 1/2 son las mismas que para las bridas Clase 400.
6. La profundidad del casquillo (D) está cubierta por ANSI B 16.5 solo en tamaños de hasta 3 pulgadas, más de 3 pulgadas es opción del fabricante.
7. Tamaño del orificio de la brida del cuello de soldadura SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH 120, SCH140, SCH160, XS
Capacidad de producción y detalles de compra
1. Dimensión de la brida de suministro DN15 – DN2000 (1/2″ – 80″), brida forjada.
2. Material de la brida Acero al carbono: ASTM A105, A181, A350 LF1, A350LF2, A350LF3, A36, A234 WPB, Q235B, 20#, 20Mn.
3. Material de la brida Acero inoxidable: ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321, etc.
4. Antióxido de brida: aceite antioxidante, pintura negra, revestimiento de pintura amarilla, galvanizado en caliente, galvanizado en frío, etc.
5. Salida mensual de brida: 3000 toneladas por mes.
6. Condiciones de entrega de la brida: CIF, CFR, FOB, EXW, transporte por mar, por aire, por expreso DHL, FedEx, TNT, EMS, etc.
7. Condiciones de pago de la brida: Transferencia bancaria (T/T), L/C irrevocable a la vista, etc.
8. Cantidad mínima de pedido de brida (MOQ): 1 tonelada o 100 piezas por tamaño.
9. Garantía de calidad: Certificado EN10204 3.1, Certificado de molino, Inspección de terceros, Servicio de reemplazo gratuito.
10. Encuentre más requisitos en el mercado de bridas.